1、由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其他掺和料和外加剂组成

2、将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体。

3、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面，可完全避免做找平层常出现起鼓及收缩裂缝问题。

4、坚硬:经渗透型密封硬化材料处理后的金刚砂地面，莫氏硬度将达到8~9，莫氏硬度提高45%左右。

5、防尘:渗透型密封硬化材料与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，在金刚砂表面形成一个无尘、致密的整体，永久控制了混凝士灰尘从表面空隙中析出。

6、防滑:一般的金刚砂地面，盐碱成分会从表面析出，导致打滑。但用过渗透型密封硬化材料的地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成分不会从表面析出。

7、抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强25%，抗折强度有所提高。

8、抗渗:渗透型密封硬化材料能有效渗入到金刚砂内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其他的表面污物进入混凝土内。

9、抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响，能有效阻止氯离子的通过，测试表明经过处理过的地面效果，不会因暴露在电磁或水雾中而受到影响。

10、耐腐蚀:经渗透型密封硬化材料处理后地面，将大大提高金刚砂地面的耐腐蚀性能。

11、光亮:经渗透型密封硬化材料处理后的金刚砂地面会出现大理石般光泽，使用越久光泽度越好。

12、常用色有:绿色、红色、灰色、黑色及水泥色。

混凝土浇注:
基层混凝土的最少水泥含量为300kg/m’，水灰比应该控制在0.55以下，基层混凝土现场塌落应在75~100mm之间，厚度至少5cm。

硬化剂金刚砂层:
先刮平提浆，再将2/3的SPR-34108D/SPR-34109D金刚砂耐磨材料均匀撒布，让材料充分吸收混凝土中水分，用抹光机提浆抹平，再将余下1/3材料均匀撒布，直至抹平收光。

养护层:
喷洒养护剂或用清水养护28天。

基面处理:
先用50~500目的磨片彻底打磨地面，至手感平滑为止，并用吸尘器或其他工具彻底清扫地面灰尘，使地面毛细孔能够充分吸收材料。

喷酒材料:
根据基面情况涂SPR-37102Na加强型液体混凝土密封固化剂一至两遍，直至表面有结晶即可。让其自然渗透30~60分钟，之后用清水冲洗地面，并用洗地机将表面结品清洗干净。

喷酒材料:
用喷雾器将SPR-37101C通用型液体混凝土密封固化剂均匀涂布于地面之上，让其反应约10~30分钟后用清水冲洗地面，并用洗地机将表面结晶清洗干净。

精细抛光:
待混凝土密封固化剂涂刷6-8小时后，用抛光机安装500目、800目、1000目、1500目、2000目、3000目的磨片抛光(抛光过程可选择水抛)精细抛光抛三至四次直至达到客户要求，并用吸尘器将表面清洁干净。

喷酒保护剂:
待地面清洁地面干燥后喷酒SPR-37207C保护剂用量约0.05kg/m’;待其自然表干(约6-8小时)后，用2000-3000目树脂磨片抛光(执光过程保证干磨，请勿带水作业)后即可使用。

适用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。